過濾機(jī)怎么脫不干？
真空過濾機(jī)通過真空泵進(jìn)行抽真空作用，在濾餅上下表面形成壓力差，以此來擠出水分，達(dá)到脫水目的。真空過濾機(jī)是液體過濾領(lǐng)域中非常重要的設(shè)備，其核心的考量指標(biāo)就是其過濾能力，在使用過一段時間后發(fā)現(xiàn)真空過濾機(jī)脫不干介質(zhì)，下面簡單分析一下原因。
一、濾布問題：
（1）濾布老化：濾布長時間操作堵塞濾布，更換濾布(濾布更換一次約6個月)。
（2）濾布再生不好：濾布未沖洗干凈：檢查沖洗水流量，壓力及噴嘴，保證沖洗水量。
二、皮帶跑偏
皮帶跑偏：皮帶跑偏會使皮帶中心的出水孔移向真空室中心，摩擦帶會覆蓋皮帶孔。此時真空度不斷增大，脫水率會變差。調(diào)整張力輥，調(diào)整螺釘調(diào)整皮帶。
三、泥漿不合格
不合格泥漿：當(dāng)泥漿密度低于40%的時候，泥漿含水量較高，正常值為40%-50%。此時，調(diào)整檢查一級脫水水力旋流器，使其濃度達(dá)到要求。由于脫硫過程造成漿料質(zhì)量變差，在脫水過程中濾餅表面總是會存在一層稀泥，真空度較高。在此基礎(chǔ)上，會對漿料進(jìn)行了取樣和成分測試，并對其進(jìn)行了檢測和調(diào)整，用于滿足要求。
四：除霧器問題
除霧器堵塞：打開氣液分離器上部檢查口，用水沖洗除霧器。給料機(jī)進(jìn)料不均勻?qū)е聻V餅厚度不均：檢查給料機(jī)內(nèi)的多孔板是否變形，并更換多孔板。濾餅厚度過厚，大于30mm，石膏處理量大于設(shè)計值。調(diào)整泥漿量。
五、真空過濾機(jī)濾餅脫水效果變差
石膏含水率大于10%的時候，其原因及處理方法為：真空度低，可與正常真空度進(jìn)行比較，一般真空度在40kPa以上。如果真空度太低，檢查真空度低的原因。
導(dǎo)致過濾機(jī)出現(xiàn)脫不干物料的情況時，一定要及時處理解決，找出引發(fā)問題的原因“對癥下藥”。
